儀表出現(xiàn)故障時，要想很快找到故障原因，就必須了解生產(chǎn)工藝流程，了解儀表控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點、性能及參數(shù)等，在此前提條件下，查找儀表故障應(yīng)遵循以下原則。

1、先看清儀表出故障前后的情況，了解前后工段的生產(chǎn)是否正常，工藝操作指標(biāo)有沒有調(diào)整或改變等，以確定是工藝的原因還是儀表的問題。在詢問操作人員的同時，應(yīng)觀察儀表的顯示變化，如出故障之前儀表的記錄曲線一直很正常，但之后記錄曲線波動很大，使系統(tǒng)很難控制，就連手動操作都難控制，這樣的情況有可能是工藝操作或設(shè)備的原因。如果流量、液位控制系統(tǒng)波動大，檢查變送器又沒有發(fā)現(xiàn)問題時，可改用手動操作，看流量或液位能否穩(wěn)定下來，如果波動仍很大，則可能是工藝的原因。如果壓力波動很大，可從工藝上找找原因，如負(fù)荷變化、加減物料、開關(guān)回流閥、操作不當(dāng)?shù)榷紩鹪O(shè)備內(nèi)部壓力的變化。

2、用數(shù)字萬用表有針對性地對接線端子進行測量，通過測量可判斷從測量元件至控制室端子的接線情況，如是否有斷路、短路、接地故障。如熱電偶有無熱電勢輸出，或用尖嘴鉗短接顯示儀表的輸入端，看儀表能否指示室溫。如是熱電阻看其電阻值有無變化；用尖嘴鉗短接下顯示儀表的輸入端，看儀表是否指示零下，或者斷開端子接線，看其是否指示大或溢出。如是變送器看其有無電流輸出，這時用HART手操器更方便判斷故障。對于控制系統(tǒng)可檢看手、自動開關(guān)位置放置正確否，必要時還可把操作器切至手動，用手動操作觀察執(zhí)行器動作是否正常，有沒有閥位反饋信號。懷疑有干擾時測量有無干擾電壓及其大小。

3、先觀察是單臺儀表不正常還是多臺儀表不正常，再檢查儀表的供電電源及電源箱正常否，保險絲是否斷了；檢查相關(guān)接線看其是否有接觸不良或短路、短路現(xiàn)象，開關(guān)位置是否正確。觀察導(dǎo)壓管及閥門有沒有泄漏現(xiàn)象。對于測量微壓的儀表可檢查與導(dǎo)壓管相連的膠管或塑料管是都脫落或漏氣。如壓力、流量儀表沒有波動和變化，很多時候是由于導(dǎo)壓管堵塞所致。

4、先查一次儀表后看二次儀表

5、先看外部后查儀表內(nèi)部

6、先看明處后看暗處

7、先設(shè)軟件后查硬件